錘式破碎機是砂石生產(chǎn)線中常用的礦石破碎機械設備，對于錘式破碎機來說重要的零部件就是錘式破碎機錘頭了，對礦石等物料進行破碎主要是錘頭沖擊，所以錘頭是錘式破碎機容易磨損的配件。目前國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的破碎機錘頭大部分采用高錳鋼材質(zhì)，而高錳鋼材質(zhì)的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層，耐磨性不夠好，使用壽命也較短，從而嚴重影響錘式破碎機的工作效能。而東辰鑄造生產(chǎn)的新型42CrMo合金鋼錘頭，在實際生產(chǎn)中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學性能要好，使用壽命更長。

不同硬度的物料對于錘式破碎機錘頭的影響不同，硬度越高，錘式破碎機錘頭磨損越快，在不同的物料加工中，需要使用不同的有針對性的合金配比的耐磨合金錘頭。錘式破碎機錘頭材質(zhì)是影響其使用時間的影響因素，以鉻錳為主采用材質(zhì)耐磨性比較好的錘頭的使用時間就更長。

新型42CrMo合金鋼錘頭經(jīng)過淬火和回火的處理之后，其顯微組織為均勻分布的回火馬氏體和貝氏體組織，這種組織賦予了該類材質(zhì)的錘頭較高的硬度和韌性。材料硬度高，物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨屑體積就小，耐磨性能好；韌性高，則說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和擴展，同樣表現(xiàn)出良好的耐磨性能。

與42CrMo合金鋼錘頭相比，高錳鋼耐磨性在很大程度上受制于具體工作狀況，在許多工作條件中較難形成有效的硬化層。其次，也正是由于高錳鋼錘頭的耐磨性能受制于工況條件，因此該錘頭在工作中的表現(xiàn)不穩(wěn)定。受到較大應力時，形成足夠的硬化層，則磨損量小，耐磨性好；反之，則磨損量大，耐磨性偏低。而42CrMo合金鋼錘頭的組織為穩(wěn)定的力學性能較好的回火馬氏體，在摩擦磨損過程中沒有發(fā)生相變，因此其耐磨性遠遠超過傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭，且表現(xiàn)出來的性能一直很穩(wěn)定，可提高反擊式破碎機的工作性能。

錘頭被均勻地排列在設備轉(zhuǎn)子的錘軸上，破碎機錘頭在設備高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。通過錘式破碎機的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，合金鋼破碎機錘頭的沖擊力和物料的破碎效果發(fā)揮著事半功倍的作用，表現(xiàn)出更強的沖擊和耐磨性。

東辰鑄造廠合金鋼錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位，東辰高鉻合金錘頭使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上，歡迎新老客戶來電來函咨詢。

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